Lassila & Tikanoja: рост производительности на 20% благодаря автоматизированной аналитике на базе AVEVA Historian — платформа данных для ИИ

Эффективная переработка древесных отходов во вторичное топливо требует системного управления технологическими процессами и точного мониторинга оборудования. Сбои и остановки на этапах переработки и доизмельчения могут приводить к существенным производственным потерям. Использование данных в режиме реального времени позволяет значительно повысить производительность, надёжность и предсказуемость работы предприятия.
Lassila & Tikanoja
AVEVA Historianпромышленная база данных с крупнейшей в мире установленной базой. Решение обеспечивает сбор, хранение и анализ производственных данных, а также формирует единую платформу данных для последующего использования в аналитике и ИИ‑приложениях.

Проект Lassila & Tikanoja — кратко

Благодаря использованию базы данных и аналитических возможностей AVEVA Historian компания Lassila & Tikanoja смогла:

  • получать точные данные о производительности оборудования и объёмах выпуска,
  • выявлять и устранять узкие места технологических процессов,
  • оптимизировать техническое обслуживание,
  • увеличить коэффициент готовности и время безотказной работы оборудования на 20 %.

Ключевые преимущества AVEVA Historian и аналитики

  • Рост производственных мощностей, гибкости и общей эффективности
  • Оперативное выявление и устранение узких мест в производстве
  • Управление данными в реальном времени, упрощающее контроль процессов и соблюдение нормативных требований
  • Поддержка удалённой эксплуатации и совместимость с другими системами автоматизации и информационными платформами
  • Надёжная и проверенная система информационной безопасности

Автоматизация переработки вторичного сырья

Lassila & Tikanoja успешно автоматизировала переработку древесных отходов в Финляндии с использованием решений AVEVA. Централизованная переработка осуществляется на предприятии в Керава, где система обрабатывает десятки тонн древесных отходов в час, что делает непрерывность работы критически важным фактором.


Максимальное время безотказной работы

Максимальное время безотказной работы достигается за счёт:

  • непрерывного мониторинга производства,
  • оперативного выявления отклонений,
  • оптимизации технического обслуживания на основе данных.

Удобная и оперативная отчётность

В процессе измельчения древесных отходов ключевую роль играет основная машина, управляющая всей технологической линией. AVEVA Historian обеспечивает автоматическую регистрацию всех параметров и их доступность в режиме реального времени.

При возникновении отклонений система:

  • мгновенно выявляет потенциальные проблемы,
  • фиксирует прогнозируемые и фактические отказы в стандартных отчётах,
  • поддерживает прогнозирование, локализацию и устранение неисправностей.

Служба технического обслуживания получает наглядную отчётность, позволяющую расставлять приоритеты и оперативно реагировать на критические ситуации.


Предиктивное техническое обслуживание и рост производительности

На основе накопленных данных AVEVA Historian обеспечивает развитие предиктивного технического обслуживания:

  • работы по обслуживанию планируются исходя из фактической наработки оборудования, а не календарных интервалов,
  • производственные процессы становятся более стабильными,
  • отказы предотвращаются заранее,
  • простои оборудования сокращаются.

Решение интегрируется с приложениями Microsoft Office, включая Microsoft Copilot, что упрощает анализ данных и работу с отчётами. Поддерживается удалённый мониторинг, позволяющий контролировать производство независимо от местоположения персонала.


Повышение эффективности производства на основе данных

AVEVA Historian Clients — это решение для более системного, продуктивного и экономически эффективного управления производством.

Команда Klinkmann по решениям AVEVA предоставляет экспертную поддержку и обучение при внедрении системы. Как правило, пилотный проект реализуется в течение нескольких недель, после чего решение развивается на основе реальных производственных данных.

Использование AVEVA Historian и аналитики позволяет повысить производственные мощности, гибкость и эффективность, а также выявить и устранить узкие места в технологических процессах.

Басқа сәттілік оқиғаларын қараңыз

Uponor: Smart-Performance MES: цифровое производство труб на базе AVEVA InTouch и AVEVA Historian

Veolia STEP: повышение энергоэффективности промышленности с помощью AVEVA Unified Operations более 10 лет

Lassila & Tikanoja: рост производительности на 20% благодаря автоматизированной аналитике на базе AVEVA Historian — платформа данных для ИИ