PERUZA: полностью автоматизированные линии упаковки для пищевой и напитковой промышленности по всему миру

PERUZA — ведущая инжиниринговая и машиностроительная компания стран Балтии для пищевой промышленности — разработала новое решение автоматизированной линии паллетирования ПЭТ-бутылок, ориентированное на высокую производительность, гибкость и безопасность.
Peruza

Высокопроизводительная линия паллетирования ПЭТ-бутылок

Новая линия паллетирования ПЭТ-бутылок, разработанная PERUZA (Латвия), способна разместить до 1 080 бутылок на стандартный европоддон (EUR) всего за 3,5 минуты.
Решение полностью автоматизирует:

  • паллетирование,

  • разделение слоёв,

  • подачу продукции на участок обмотки.


Ключевую роль в архитектуре решения сыграли технологии Rockwell Automation.


Инженерное решение в основе автоматизации

PERUZA специализируется на передовой автоматизации для пищевой промышленности. Сердцем новой линии стал специально разработанный захват, способный поднимать целый ряд бутылок одновременно и укладывать картонные прокладки между слоями.


Это высокопроизводительное решение обеспечивает:

  • более высокую скорость,

  • гибкость переналадки,

  • повышенную безопасность персонала,

  • задавая новый стандарт автоматизированной упаковки.


Линия рассчитана на круглосуточную эксплуатацию (24/7), адаптируется к быстро меняющимся производственным требованиям и повышает общую эффективность предприятия.


Автоматизация как фактор безопасности и эффективности

Благодаря автоматизации процесса упаковки решение PERUZA позволило:

  • сократить объём ручного труда,

  • устранить риски профессиональных травм от повторяющихся операций,

  • перераспределить персонал на более ценные и квалифицированные задачи.


Технологии Rockwell Automation — основа гибкости и скорости

Первый экземпляр линии, оснащённый системой управления Rockwell Automation, был поставлен крупному производителю товаров повседневного спроса в Северо-Балтийском регионе.С использованием Logix Designer Studio 5000 система была сконфигурирована всего за три дня, при активной поддержке специалистов Klinkmann непосредственно на площадке заказчика.


Возможности решения

Автоматизированная линия обеспечивает:

  • продвинутое управление электродвигателями,

  • интеграцию робототехнических систем,

  • визуализацию технологических данных в реальном времени через HMI.

Благодаря заранее подготовленной библиотеке прикладных решений последующие проекты легко модифицируются и адаптируются под новые требования.
Полностью автоматизированная линия спроектирована для максимальной эффективности и гибкости, обслуживает широкий ассортимент продукции и при этом сохраняет компактные габариты.

 

Готовность к быстро меняющимся требованиям рынка

 

Внедрение автоматизированного решения на базе Rockwell Automation позволило:

 

 

  • значительно ускорить упаковочные процессы,

  • обеспечить гибкую настройку линии под меняющийся спрос,

  • повысить общую эффективность производства,

  • высвободить человеческие ресурсы,

  • улучшить условия и безопасность труда.

Басқа сәттілік оқиғаларын қараңыз

Arla Foods: интегрированное управление производством и прослеживаемость с помощью MES‑решения

Надёжная автоматизация гостиницы: экономичное управление зданием в Holiday Inn Helsinki Messukeskus

Kemira: концепция удалённого сервиса для клиентов на базе HMS-шлюзов и AVEVA PI Information Management