Borg Manufacturing
Borg Manufacturing — ведущий частный австралийский производитель меламина и мебельных комплектующих, который гордится внедрением передовых инноваций для обеспечения устойчивых операций.
Borg Manufacturing — ведущий частный австралийский производитель меламина и мебельных комплектующих, который гордится внедрением передовых инноваций для обеспечения устойчивых операций.
Имея более 2000 сотрудников на 20 площадках, Майк Кершоу и его команда стремились повысить гибкость партий продукции, ускорить высококачественное и стабильное производство, сохраняя коммерческое обещание доставки на следующий день.
Посмотрите, как решение, реализованное с помощью AVEVA, позволило Borg ускорить устойчивое производство.
Цели
• Выполнить обещание доставки на следующий день для более чем 7500 изделий на заказ и 1200 складских позиций ежедневно
• Гибкость размера партии без ограничений по количеству заказа для клиента
• Интегрированная автоматизация и система MES от ERP до производственных операций
• Единые стандарты автоматизации и устойчивых операций на всех площадках
• Гибкость размера партии без ограничений по количеству заказа для клиента
• Интегрированная автоматизация и система MES от ERP до производственных операций
• Единые стандарты автоматизации и устойчивых операций на всех площадках
Задачи
• Разрозненные процессы на нескольких производственных площадках
• Простота интеграции с различными аппаратными приложениями
• Решение текущих ручных процессов отбора запасов, которые были неустойчивыми
• Ручная отчетность мешала доступу к ключевым метрикам данных
• Простота интеграции с различными аппаратными приложениями
• Решение текущих ручных процессов отбора запасов, которые были неустойчивыми
• Ручная отчетность мешала доступу к ключевым метрикам данных
Результаты
• Рост эффективности на 400% благодаря интегрированной системе MES
• Снижение отходов на складе с 5% до 2%
• Повышение эффективности линии: увеличение количества отобранных единиц с 4000 до 6000 за смену
• Устойчивая модель стандартизации на нескольких площадках
• Снижение отходов на складе с 5% до 2%
• Повышение эффективности линии: увеличение количества отобранных единиц с 4000 до 6000 за смену
• Устойчивая модель стандартизации на нескольких площадках