Luvata Pori: интегрированное производство медной продукции на базе Rockwell Automation
Компания Luvata Pori Oy перешла на интегрированную систему производственной автоматизации Rockwell Automation, объединив ранее разрозненные решения в единую архитектуру. Производственные линии и оборудование Luvata отличаются высоким уровнем автоматизации, и ключевой задачей проекта стало повышение управляемости и удобства эксплуатации системы в целом.
Проект Luvata — кратко
Luvata Pori Oy — один из крупнейших производителей медной продукции в Западной Финляндии, выпускающий более 40 000 тонн продукции в год, из которых около 90 % поставляется на экспорт.
Для повышения эффективности производства и упрощения управления компания приняла решение объединить ранее независимые системы автоматизации на базе Integrated Architecture Rockwell Automation.
В рамках проекта были внедрены и объединены в единую систему:
- контроллеры CompactLogix и ControlLogix
- частотные приводы PowerFlex
- операторские интерфейсы Rockwell Automation
- промышленная сеть EtherNet/IP
Новая архитектура обеспечила централизованное управление в реальном времени, масштабируемость, эффективный сбор данных и упрощённое техническое обслуживание.
Проект был реализован менее чем за шесть месяцев.
Пять ключевых преимуществ для заказчика
Единая система автоматизации
Объединение разрозненных решений в рамках Integrated Architecture Rockwell Automation значительно повысило управляемость и удобство эксплуатации всех производственных линий.
Улучшенная связность и работа с данными
Централизованная автоматизация упростила сбор данных, формирование отчётности и взаимодействие оборудования, обеспечив лучшую прозрачность процессов и поддержку управленческих решений.
Оптимизация производственной эффективности
Индивидуально подобранные решения автоматизации для каждой машины и линии позволили повысить эффективность работы и упростить обслуживание.
Быстрое внедрение
Проект был реализован в сжатые сроки с использованием библиотек проектирования Rockwell Automation, а пусконаладочные работы завершены в течение одного выходного, что позволило минимизировать простой производства.
Масштабируемость и стандартизация
Единая стандартизированная платформа автоматизации упрощает дальнейшее развитие системы, обучение персонала и внедрение новых производственных участков.
Автоматизированное производство медной продукции
Производственные линии и оборудование Luvata изначально обладают высоким уровнем автоматизации. Целью проекта стало объединение отдельных решений в единую систему, обеспечивающую прозрачное управление и удобство эксплуатации.
В качестве комплексного решения была выбрана Integrated Architecture Rockwell Automation, объединившая:
- автоматизацию линий на базе CompactLogix и ControlLogix
- частотные приводы PowerFlex
- операторские панели и решения для визуализации и отчётности Rockwell Automation
Управление и отчётность по каждой машине и линии были оптимизированы за счёт точного подбора решений под конкретные задачи, после чего все приложения были объединены в единый интегрированный концепт автоматизации.
Использование библиотек проектирования Rockwell Automation Integrated Architecture позволило завершить проект менее чем за шесть месяцев, при этом фактический ввод в эксплуатацию занял один уикенд.