Arla Foods: интегрированное управление производством и прослеживаемость с помощью MES‑решения

Arla Foods — одна из ведущих молочных компаний мира. Только в Европе Arla обслуживает более 250 миллионов потребителей. В Финляндии Arla Foods приобрела молочные заводы и производственные мощности Ingman Foods в 2007–2008 годах. В соответствии с корпоративными целями Arla была поставлена задача как можно быстрее интегрировать приобретённые производственные предприятия Ingman в корпоративную концепцию автоматизации и отчётности Arla.

На заводах Ingman, приобретённых Arla, уже были установлены различные системы автоматизации (Honeywell DCS, различные ПЛК и др.), а также собственная локальная, глубоко кастомизированная система управления производством с базами данных. Arla не хотела заменять исправно работающие системы автоматизации, а стремилась объединить поступающие от них данные в одну общую IT‑систему управления производством, на базе которой был запущен MES‑проект для заводов.

Особое внимание при определении MES‑проекта и предоставляемых им данных было уделено экологическим целям концерна Arla, включая сокращение выбросов CO₂ на 20 % к 2020 году — в производстве, логистике и упаковке.

В качестве MES‑решения была выбрана система управления производством Wonderware MES

Выбор был сделан на основании следующих факторов:

• простота интеграции Wonderware с различными системами автоматизации и IT‑системами завода
• типовые пакетные MES‑модули Wonderware
• услуги проектирования и поддержки со стороны сертифицированных партнёров Wonderware
• интеграция с ERP‑системой SAP в соответствии со стандартом ISA‑95
• объединение существующих баз данных и данных в единую систему Wonderware
  
  

Полностью автоматическая и прозрачная интеграция SAP ERP и автоматизации

Система управления производством AVEVA (Wonderware) MES построена на платформе ArchestrA System Platform, которая может быть установлена на уровне MES с подключением к складскому и производственному уровням, их различным базам данных, оборудованию и системам производственной автоматизации. Одновременно Wonderware MES предоставляет единый стандартный интерфейс для интеграции с SAP ERP, упрощая подключение к ERP‑уровню. Интеграция с SAP была реализована на уровне SAP/MII с использованием таблиц баз данных и web‑интерфейсов.

Особое внимание было уделено интеграции высокоскоростных упаковочных машин, чтобы различные производственные заказы, поступающие из системы SAP, могли выполняться на наиболее подходящих упаковочных линиях с максимальным использованием их производственной мощности. Целью интеграций была полностью автоматическая передача данных, минимизирующая ошибки и задержки обработки.

Ранее производственные задания для упаковочных машин оптимизировались в ERP‑системе и передавались на линии один раз в сутки, что делало производственное планирование жёстким и трудно прогнозируемым. С новой MES‑интеграцией Wonderware производственные задания передаются из ERP‑системы на упаковочные машины в реальном времени, что значительно повышает производственные мощности.

Прозрачная отчётность и единые KPI на уровне концерна

AVEVA (Wonderware) MES также отвечает за синхронизацию производственных данных и формирование отчётности по ключевым показателям эффективности (KPI) в соответствии с метриками, определёнными Arla. Благодаря быстрой интеграции с SAP, производственные показатели становятся напрямую сопоставимыми с аналогичными предприятиями концерна, а развитие производства может осуществляться на основе единой корпоративной отчётности и данных, которые она предоставляет.

Весь MES‑проект за шесть месяцев — простота внедрения и сопровождения

После тщательного этапа определения требований приложение Arla‑Ingman было сконфигурировано с использованием пакетных MES‑модулей Wonderware примерно за три месяца, после чего система была протестирована и введена в эксплуатацию. Обучение пользователей и операторов обеспечило простое внедрение и получение преимуществ системы с самого начала. Общая продолжительность проекта составила менее шести месяцев, что позволило сохранить его в рамках первоначально утверждённого бюджета.

MES‑решение Wonderware может обслуживаться и настраиваться удалённо, что даёт возможность задействовать лучших экспертов на уровне всего концерна для анализа и интерпретации различного рода данных и производственной информации. При удалённых подключениях используются развитые функции информационной безопасности и защиты системы Wonderware MES.

Wonderware MES и System Platform предоставляют готовую основу для дальнейшего развития отчётности и автоматизации производственных предприятий. Новые ключевые показатели, определяемые концерном, могут быть немедленно внедрены и сопоставимо использованы на различных заводах, что способствует развитию всей деятельности концерна на базе лучших и единых данных.