Mars Pet Care оптимизирует производство кормов для домашних животных с помощью решений AVEVA

Производственный процесс на заводе Mars Pet Care включает в себя:

• фасовку
• стерилизацию
• упаковку различных типов кормов

Сложность ассортимента и строгие требования к качеству требуют надёжной ИТ-инфраструктуры и автоматизированного управления серийным производством (batch management), особенно при выпуске мультипака — упаковки, включающей сразу 4 разных продукта. Такой уровень прослеживаемости возможен только при полной автоматизации. В настоящее время Mars расширяет производство, внедряя ещё две новые линии.

Интегрированный подход к управлению

Хотя нормы безопасности пищевых продуктов официально не распространяются на корма для животных, Mars Pet Care применяет к ним даже более строгие внутренние стандарты.
Контроль охватывает весь путь: от сырья до готовой упаковки.

Две высокоавтоматизированные линии работают в режиме непрерывного мониторинга.
Система обязана:

• отслеживать завершённые паллеты
• фиксировать дефекты
• сводить к минимуму избыточные допуски

Ключевым обновлением стало автоматическое связывание данных по стерилизации с продуктом в реальном времени. Ранее эта информация сопоставлялась вручную. Новая система также должна поддерживать:

• адаптируемую отчётность
• интеграцию с разным оборудованием
• масштабируемость
• обратную и прямую генеалогию ингредиентов
  
  

AVEVA удовлетворила всем требованиям

Этапы внедрения

Проект начался с полной классификации всех производственных событий: от расхода сырья до изменения параметров.
Mars Pet Care тесно сотрудничала с производителями оборудования и сертифицированным интегратором G&O Automatisierungsgesellschaft mbH — давним партнёром и экспертом в решениях AVEVA, включая:

• AVEVA InTouch HMI
• AVEVA System Platform и др.
  
  

Конфигурация ПО и адаптация под бизнес-процессы

Из-за сжатых сроков не удалось реализовать стандартный интерфейс между производством и логистикой. Гибкость AVEVA System Platform позволила использовать контейнерную модель EOM (Equipment Operations Module), которая обеспечила консолидацию данных.

Благодаря открытой архитектуре, система была интегрирована с MES стороннего поставщика. Поскольку batch-система не могла передавать данные в реальном времени во время дозирования, в базу были добавлены вспомогательные объекты для корректировки данных — они форматируют и передают их в основную систему. Позже эти объекты могут быть заменены прямыми соединениями.

Интеграция данных стерилизации

Сбор данных осуществлялся через AVEVA Historian, уже установленный на площадке. Интегратор доработал систему, добавив события начала и окончания стерилизации в SQL-базу. Теперь каждая партия (до 2436 упаковок) точно привязывается к стерилизационным параметрам — ключевой аспект для аналитики и соответствия стандартам.

Прослеживаемость в упаковочном цехе

Из-за слабой связи между транспортной и картонной упаковкой пообъектное отслеживание невозможно. Решение: виртуальный учёт крупных транспортных единиц на основе FIFO-логики и корректирующих алгоритмов внутри AVEVA System Platform — для точного соответствия данных реальному потоку.

Преимущества по всей цепочке операций

«Используя открытую архитектуру AVEVA, Mars получила масштабируемое и надёжное решение, полностью соответствующее будущим требованиям», —
отмечает Гюнтер Освальд, управляющий директор G&O.

Система сочетает:

• точечную адаптацию под процессы
• встроенные инструменты отчётности
• прозрачную обработку данных
• интеграцию со всеми участками производства

Например, показатели стерилизации теперь напрямую входят в отчёты по производственной эффективности.

Ключевые преимущества AVEVA для пищевой промышленности

1. Операционная эффективность — сокращение простоев, повышение производительности
2. Контроль качества — мониторинг на каждом этапе обеспечивает соответствие и стабильность
3. Масштабируемость — гибкая архитектура готова к будущему росту
4. Снижение затрат — экономия ресурсов и сокращение отходов
5. Устойчивость — энергосбережение и снижение экологической нагрузки
6. Аналитика в реальном времени — улучшение принятия решений
7. Интеграция — плавное подключение к существующему оборудованию и системам