Kaip „Amadori“ naudoja „AVEVA“ maisto gamybos skaitmeninimui

„Amadori“ yra viena iš Italijos maisto pramonės lyderių, specializuojasi paukštienos gamyboje. Bendrovė valdo 19 gamybos vietų, apie 800 ūkių ir turi daugiau nei 9000 darbuotojų, užtikrindama visą ciklą – nuo pašarų iki pakavimo ir logistikos. Jos veiklos modelis derina tradicijas ir inovacijas, leidžiančias gaminti šviežius, saugius ir paklausius produktus.

Perdirbimo gamykloje Terame, kur gaminami paniruoti produktai ir aukščiausios kokybės Il Campese linija, ypač svarbi griežta temperatūros kontrolė. Tai būtina siekiant:

• užkirsti kelią gedimui ir mikrobų augimui

• sumažinti prastovas ir atliekas

• padidinti pelningumą dėl tikslesnio mėsos pjaustymo

Investicijos į skaitmeninimą ir automatizavimą

Siekdama atitikti aukštus reikalavimus, „Amadori“ investavo į pažangias automatizavimo ir mikroklimato kontrolės sistemas. Partnerystė su „Cid Engineering“ tapo lūžio tašku modernizuojant įrangą: buvo įdiegta didelio našumo procesų valdymo platforma ir HMI.

„Amadori anksti suprato, kad tik įdiegus šiuolaikines technologijas bus galima išlaikyti pozicijas rinkoje“, – pabrėžia Carlo Caramanico, „Cid Engineering“ inžinierius.

Ypatingas dėmesys buvo skiriamas:

• energijos suvartojimo valdymui

• atsekamumui

• aplinkos kontrolei

Pažangus mikroklimato valdymas

Anksčiau įmonėje buvo naudojami paprasti termostatai su mažu reagavimo greičiu. Atnaujinta sistema užtikrina:

• automatinį oro kondicionavimo valdymą

• temperatūros, drėgmės ir oro kokybės kontrolę perdirbimo skyriuose

• prisitaikymą prie išorinių oro sąlygų

• patikimas sąlygas tiek maisto saugai, tiek operatoriams

Visiškas atsekamumas ir atitiktis normoms

Maisto pramonėje labai svarbu dokumentuoti aplinkos parametrus ir gamybos sąlygas. Anksčiau duomenys buvo pildomi rankiniu būdu – tai buvo daug darbo reikalaujantis ir klaidoms jautrus procesas.

Dabar sistema:

• automatiškai renka ir archyvuoja duomenis

• patogioje sąsajoje rodo tendencijas ir nukrypimus

• leidžia greitai reaguoti ir sumažinti neatitikimų riziką

Sprendimas yra mastelio keičiamas – pradžioje naudotas tik atskiruose skyriuose, o vėliau pilnai įdiegtas visoje Teramo gamykloje. Tai padidino gamybos efektyvumą ir energetinį tvarumą.

Platformos lankstumas ir įrangos modernizavimas

„Siemens S5“ valdiklių atnaujinimas į „S7“ buvo atliktas nenutraukiant procesų. Tai pabrėžia AVEVA platformos suderinamumą ir gebėjimą prisitaikyti prie naujų aparatūros komponentų.

5 pagrindiniai AVEVA privalumai maisto pramonei

Kokybės kontrolė realiuoju laiku
Temperatūros, drėgmės ir oro stebėjimas produkcijos stabilumui ir maisto saugai.

Automatizuotas atsekamumas
Atitiktis reguliavimo institucijų ir klientų reikalavimams, patikimas parametrų registravimas.

Efektyvumo didinimas
Mažiau rankinio darbo, mažiau vėlavimų, optimizuotas gamybos ciklas.

Lankstumas ir mastelio keitimas
Galimybė diegti naujuose objektuose ir integruoti su esama technine įranga.

Energijos ir išteklių taupymas
Išmanioji klimato kontrolė mažina energijos suvartojimą ir išlaidas.

Pagrindiniai „Amadori“ grupės (Italija) rodikliai

• Metinės pajamos (2023 m.): 1,78 mlrd. eurų (2,5 % augimas, palyginti su 2022 m.)

• Grynasis pelnas (2023 m.): 28,5 mln. eurų

• 19 gamybos vietų ir ~800 ūkių

• Daugiau nei 9000 darbuotojų

• Produkcija: paukštienos ir kiaulienos baltymai, kiaušiniai, augaliniai baltymai